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            廠家介紹:膨脹蛭石的質量因素有哪些

            作者:華朗礦業 來源:原創 日期:2018-07-24 10:27:06 人氣: 標簽:膨脹蛭石
            導讀:蛭石的膨脹,既然是由于它被加熱后,層間水產生蒸氣壓力引起的,那么蛭石膨脹的好壞,主要是取決于它在自然界的水化程度。這是事物變化的內園,是蛭石產生膨脹的…
             蛭石的膨脹,既然是由于它被加熱后,層間水產生蒸氣壓力引起的,那么蛭石膨脹的好壞,主要是取決于它在自然界的水化程度。這是事物變化的內園,是蛭石產生膨脹的根據。但是使蛭石能達到完全的膨脹則需要一系列相應的條件,如顆粒尺寸、蛭石原料的含水量、原料的破碎方式、煅燒的熱工制度等,這些均是影響侄石膨脹的因素。

            原礦蛭石圖片
              1.水化程度與膨脹的關系:經過試驗測定,當把水化完全的蛭石試樣加熱到1000~C溫度時, 總重量損失在16%一20%范圍內,這主要是蛭石的內含水。
              當加熱溫度在150~0以下時,盡管排出水分已占總水分的三分之一左右,可是蛭石的膨脹很小, 因為溫度在15000以下時,損失的水分是自由水。加熱溫度至300~0時,又排出將近三分之一的水分,這時蛭石加速膨脹,排出的水分為層間的結合水。一般的蛭石在加熱溫度達到950~0左右時,蛭石劇烈地完戍全部膨脹,層間結合水幾乎全部排出。
            一般來說水化完全的蛭石膨脹倍數大,但是在試驗中也發現蛭石的水化程度與膨脹倍數并不完全成正比關系。如兩個蛭石試樣層間結合水含量相差很大,一為4.5%,一為1%,其膨脹倍數很為相近。又如試樣含水量相等,并且厚度和斷面尺寸均相近,在完全相同的加熱條件下,試驗結果膨脹倍數很不一樣。在個別情況下,水化程度比較差的蛭石反而比水化程度較好的膨脹倍數高些。這可能又與蛭石結構中的離子交換形式,不同礦物的吸附氣體分布情況等有關。如蛭石中吸附二氧化碳形成致密的分子層,在加熱時,蛭石中的水分和二氧化碳同時排出。又如蛭石層片間夾有很多硅酸鹽衙生物,它們可能以薄膜存在,也可能以斑點和樹枝狀存在。
              2.蛭石含水量與膨脹的關系:所謂蛭石的含水量是指蛭石原料的附著水,從根本上說它的含量大小與膨脹倍數的關系是不大的。但是,在已確定的煅燒設備中,含水量大的蛭石由于不易得到延長煅燒時間的條件,因為不能充分煅燒而使膨脹倍數減少。因此,對于含水量大的蛭石原料,在煅燒前進行烘干或預熱處理是必要的。實踐證明,蛭石原料含水量控制在5~3%為宜。
              3.粒徑和厚度與膨脹的關系:在一般情況下,增大蛭石的斷面尺寸,減小層片厚度,膨脹倍數均會提高。其中以層片厚度對蛭石膨脹倍數的影響較大。
              試樣是這樣選取的,從顆粒直徑為10----12毫米的蛭石中,選取厚度為0.5毫米、l毫米、1.5毫米和2毫米的各5個試樣;又從同樣厚度的蛭石中選取直徑為5毫米、lO毫米、15毫米和20毫米的圓片試樣。從圖3-2和圖3—3中可以看出,蛭石薄片的厚度在0.5"-1毫米時,膨脹倍數能達到最大。這是由于在這種厚度時,層間水在加熱后產生的壓力能夠發揮作用,使每個細小薄片均能撐開。因此要得到最大的膨脹倍數,蛭石的顆粒厚度應在0.5-1毫米,直徑為20毫米或者更大些為宜。盡管在實際生產中達到這樣理想的顆粒尺寸是有困難的,但為了達到最大的膨脹倍數,應該盡量使顆粒尺寸接近要求。
              4.機械作用與膨脹的關系:試驗證明,蛭石在承受機械作用時,對它的膨脹倍數很有影響。為了研究塊狀蛭石破碎時受機械作用的影響,曾取三個規格一樣的蛭石試樣進行了試驗。把第一個試樣進行30多次彎折;把第二個試樣進行30多次敲擊,第三個試樣不加機械作用。然后把它們放在同一溫度下煅燒膨脹,經多次彎折和敲擊的試樣和沒加機械作用的試樣相比,膨脹倍數減少2~2.5倍。這是由于受嚴重的彎折和敲擊的部位,蛭石片發生斷裂所致,因而影響了它的質量。
              在實際生產中,從使用各種破碎機破碎蛭石的情況來看,錘式破碎機的效果比顎式破碎機、滾式破碎機效果要好,就是這個原因。
              5.加熱制度和膨脹的關系:經過各種加熱方式的試驗證明,采取以每分鐘增加很少溫度的慢速加熱到1000℃的方式,蛭石只是層間分裂開來,膨脹告數較小,還延長了膨脹時間。采取蛭石放在預先加熱至1ooo℃的煅燒設備里的快速加溫方式,蛭石沿其厚度方向產生不均勻膨脹。因為快速加溫時,由于蛭石表面層在高溫直接作用下,首先膨脹成為表面隔熱層,致使顆粒熱阻增大,傳熱變慢,內層脫水速度變小,也降低了膨脹倍數和延長了膨脹時間。
              采取兩級加熱方式,即把慢速與快速加熱方式結合起來,先把蛭石慢加熱到100℃,然后再放入預先加熱到1000℃的加熱設備中去。這種加熱方式與不經預熱的快速加熱相比,膨脹倍數提高T25%,膨脹時間減少40%。
              蛭石顆粒在煅燒設備中所處的狀態對膨脹也有影響。如果蛭石顆粒在煅燒時,不是處于懸空狀態而是堆積起來,表面膨脹了的蛭石就會產生隔熱作用,使下層的蛭石不易燒透。下層蛭石膨脹時需要克服上層重量,還要克服蛭石顆粒間的膨脹力。這樣總的膨脹阻力增大,使膨脹時間增加,膨脹倍數減小。
              綜合上述情況,可以得出這樣結論:在選擇和設計煅燒設備時,應采用將蛭石預先加熱和快速加熱方式相結合的煅燒工藝制度,并使蛭石的每個顆粒都處于懸空狀態,讓所有蛭石顆粒的表面都處于高溫熱氣流之中。如果能創造這樣的煅燒條件,那么蛭石的膨脹倍數就能達到最好的程度,煅燒設備的生產率也會提高。
            聲明:本文出自河北華朗礦業有限公司:廠家主要生產各種蛭石系列產品,咨詢網站:http://www.awellhunggaragedoor.com,轉載請注明,詳情可以聯系在線客服
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